Clasificación y selección del proceso de cementación.

La carburación es en realidad un tipo de tratamiento de superficies metálicas. La mayoría de los aceros cementados son aceros con bajo contenido de carbono o aceros de baja aleación. El método específico consiste en colocar la pieza de trabajo en un medio de cementación activo, calentarla hasta una zona de austenita monofásica de 900 a 950 grados Celsius y mantenerla caliente durante un tiempo suficiente para que los átomos de carbono activo se descompongan en el medio de cementación. Penetra en la superficie de la pieza de acero, obteniendo así un alto contenido de carbono en la superficie, y el núcleo aún mantiene la composición original.

¿Cuáles son las clasificaciones de los procesos de carburación?

1. Estructura de enfriamiento directo y revenido a baja temperatura y características de rendimiento:

No se pueden refinar los granos del acero. La deformación por enfriamiento de la pieza de trabajo es grande, la superficie de la pieza carburada de acero aleado tiene una gran cantidad de austenita residual y la dureza de la superficie es baja. Ámbito de aplicación: operación simple, bajo costo, utilizado para procesar piezas que no se deforman fácilmente y no se someten a cargas de impacto, adecuado para procesos de carburación con gas y carburación líquida.

2. Preenfriamiento enfriamiento directo, templado a baja temperatura temperatura de enfriamiento 800-850 ℃ Características de organización y rendimiento:

Puede reducir la deformación por enfriamiento de la pieza de trabajo, la cantidad de austenita residual en la capa carburada también se puede reducir ligeramente, la dureza de la superficie aumenta ligeramente, pero los granos de austenita no cambian. Ámbito de aplicación: operación simple, pequeña oxidación, descarburación y deformación por enfriamiento de la pieza de trabajo, ampliamente utilizado en diversas herramientas hechas de acero de grano fino.

3. Templado por calentamiento único, templado a baja temperatura, temperatura de enfriamiento 820-850 ℃ o 780-810 ℃ Organización y características de rendimiento:

Para aquellos con mayores requisitos de resistencia del núcleo, se utiliza un enfriamiento a 820-850 ℃, el núcleo es M con bajo contenido de carbono y la superficie requiere una alta dureza. El enfriamiento a 780-810 ℃ puede refinar los granos. Ámbito de aplicación: Adecuado para piezas de trabajo de acero al carbono y acero de baja aleación después de la cementación sólida, acero de grano grueso después de la cementación con gas y líquido, algunas piezas de trabajo que no son adecuadas para el enfriamiento directo después de la cementación y piezas que deben mecanizarse después de la cementación.

4. Carburación, templado a alta temperatura, templado por calentamiento, templado a baja temperatura, temperatura de templado 840-860 ℃ Organización y características de rendimiento:

El templado a alta temperatura descompone M y el A residual, y los elementos de carbono y aleación en la capa carburada precipitan en forma de carburos, lo cual es conveniente para cortar y reducir el A residual después del enfriamiento. Ámbito de aplicación: Se utiliza principalmente para piezas carburadas de aleación Cr-Ni.

5. Organización del templado secundario y revenido a baja temperatura y características de rendimiento:

El primer enfriamiento (o normalización) puede eliminar los carburos de la red de la capa carburada y refinar la estructura del núcleo (850-870 ℃). El segundo enfriamiento mejora principalmente la estructura de la capa carburada. Cuando los requisitos básicos de rendimiento no son altos, el material se puede enfriar entre Ac1-Ac3. Cuando los requisitos básicos de rendimiento son altos, se debe apagar por encima de Ac3. Ámbito de aplicación: Se utiliza principalmente para piezas cementadas importantes con altas propiedades mecánicas, especialmente para acero de grano grueso. Sin embargo, después de la cementación, es necesario calentarla dos veces a alta temperatura, lo que aumenta la deformación y descarburación por oxidación de la pieza de trabajo, y el proceso de tratamiento térmico es más complicado.

6. Estructura de templado a baja temperatura del tratamiento en frío de enfriamiento secundario y características de rendimiento:

Al enfriar a una temperatura superior a Ac1 o Ac3 (núcleo), la superficie de alta aleación tiene más A residual y el tratamiento en frío (-70 ℃/-80 ℃) promueve la transformación A para mejorar la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste. Ámbito de aplicación: Se utiliza principalmente para piezas de acero de alta aleación que no se mecanizan después de la cementación.

7. Estructura de templado a baja temperatura y características de rendimiento del enfriamiento por calentamiento por inducción después de la cementación:

Puede refinar la estructura de la capa cementada y el área cercana a la capa cementada. La deformación por enfriamiento es pequeña y las piezas a las que no se les permite endurecerse no necesitan una prueba previa. Ámbito de aplicación: varios engranajes y ejes.